粗搪孔與精密搪孔的比較
粗搪孔 (Rough Boring) 與精密搪孔 (Fine Boring) 是兩種加工方式,雖然目標都是加工孔徑,但其加工目的、精度要求及應用領域有所不同。以下是它們的比較與差異性:
一、粗搪孔與精密搪孔的比較
項目 | 粗搪孔 (Rough Boring) | 精密搪孔 (Fine Boring) |
---|---|---|
加工目的 | 去除大量材料,初步形成孔徑 | 提高孔的尺寸精度與表面光潔度 |
精度 | 中等精度,通常在 IT9-IT10 等級 | 高精度,通常在 IT6-IT7 等級或更高 |
表面粗糙度 | 较粗糙,Ra 值通常在 1.6–3.2 μm 之间 | 光滑,Ra 值通常在 0.4–1.6 μm 之间 |
刀具特性 | 使用更耐用的刀具(硬質合金、可轉位刀片) | 使用高精密刀具(鑽石刀頭、硬質合金微調刀) |
加工速度 | 快速移除材料,進給量較大 | 速度較慢,進給量較小 |
主要加工參數 | 高切削深度、低進給 | 低切削深度、高進給 |
加工需求 | 預留適當餘量以便後續精加工 | 達到最終尺寸要求 |
二、應用產業與舉例
1. 粗搪孔 (Rough Boring)
- 應用產業:
- 汽車工業:例如引擎缸體初步加工孔。
- 重型機械:如挖掘機臂軸孔的初步加工。
- 鋼鐵工業:例如大型鍛件和鑄件的初始孔加工。
- 範例:
- 引擎氣缸的初步孔加工,去除鑄造表面。
- 工程機械零件(如液壓缸套)的內孔加工。
2. 精密搪孔 (Fine Boring)
- 應用產業:
- 航空航太:高精度零件加工,如起落架內孔。
- 電子工業:小型精密機件加工,如連接器孔。
- 模具產業:模具導柱孔的精加工。
- 範例:
- 飛機引擎殼體的精密內孔加工。
- 精密模具的導套孔加工。