頭枕管端部伺服縮口與打孔複合加工機｜汽車座椅鋼管成型專用設備｜HC8405、HC6617

頭枕管端部伺服絞孔機 vs 頭枕管端部伺服打孔機：為什麼這兩台是車用管材加工的好幫手？HC8405、HC6617

專於車零件製造商、座椅廠，或者專門處理頭枕管、座椅支撐管等圓管加工。

頭枕管端部伺服絞孔機及打孔機是專用於汽車座椅頭枕骨架管材末端精密加工的自動化設備。其中，伺服絞孔機能確保孔徑的精確度，而打孔機則能高效完成孔位成型。

伺服絞孔機 + 伺服打孔機 是目前最穩定、最能保證品質的方式。

而且伺服系統還能跟自動化產線、智慧工廠無縫串接，幫你省人、省時間、省成本，讓車用管材加工更有競爭力！

高精度伺服控制

採用伺服馬達驅動，能精確控制加工過程中的進給速度、轉速和扭力，確保絞孔與打孔的尺寸精度、圓度與表面品質符合汽車零部件的高標準要求。

多功能複合

依據生產需求，可在同一機台上執行多種加工工序，如絞孔與打孔等，增加生產彈性。

自動化高效率
整合自動送料或排料功能，可實現全自動化生產，大幅提升生產效率，降低人力成本。

節能與高效
伺服系統相較於傳統油壓或機械設備更為節能，且操作便利，可根據不同管材和加工要求進行參數調整。

孔徑精度高
非常適合需要 極精度的汽車零件。

加工表面光潔度佳
後續不用再花時間修整，減少二次加工。

適合高標準車用管材
像是座椅頭枕管、座椅支架、汽車安全件。

汽車製造
汽車座椅頭枕骨架的管材末端加工，確保與其他組件的精確組裝。

工業管材加工
任何需要對金屬管件末端進行高精度絞孔或打孔的工業應用。

伺服控制

採用伺服馬達驅動，能精確控制打孔過程中的進給速度、扭力等參數，確保孔位準確、孔徑一致性高。

高精度加工

伺服系統可實現高重複定位精度，滿足汽車零部件對品質的高標準要求。

自動化生產
可整合自動送料或排料裝置，實現全自動化生產，提高效率並降低人力成本。

多功能複合
依生產需求，可在同一機台上完成打孔、切斷或管端成型等複合加工，提升生產彈性。

適用管材廣泛
可用於鐵管、鋁合金管等不同材質的管材加工。

可客製多工位
一次加工多個孔位，不用反覆搬運。

汽車製造
汽車座椅頭枕骨架的管材端部打孔。

家具製造
高品質金屬管件家具的管材加工。

運動器材
腳踏車、健身器材等管材的精密打孔。

什麼是頭枕管端部伺服絞孔機？

簡單講，絞孔機（Reaming Machine）是讓孔位更精準、表面更光滑的一種加工方式。

很多車用頭枕管在焊接或組裝之前，需要在端部加工定位孔、銷孔，而且要求孔徑公差非常嚴格，這時候就不能單純「打孔」，而是要透過絞孔去達到更高的精度。

那頭枕管端部伺服打孔機又是什麼？

打孔機（Drilling Machine）顧名思義就是在管材上「打出孔位」。

如果你的產品只需要定位孔、裝配孔，公差沒那麼嚴格，直接用伺服打孔就搞定，比絞孔便宜、速度也更快