LIND ID:hochier / WeChat: hochier
多主軸鑽孔機｜鑽孔系列｜HC87 系列
立式雙軸鑽孔機 HC8755、臥式雙軸鑽孔機 HC8756
HCN.21510
立式雙軸鑽孔機是一種高效能的專用機械，其兩個鑽孔主軸垂直配置，能夠同時對工件的兩個孔位進行加工，大幅提高生產效率和加工精度。
HC8755 是后生機械生產的雙站立式鑽孔機，是一種針對特定管件加工需求而客製化設計的自動化專用機台。
臥式雙軸鑽孔機是一種高效能的專用機械，其主軸呈水平配置，並配備兩個獨立或協同工作的鑽孔主軸，專門用於提升特定工件（尤其是長型或管件）的生產效率和精度。
HC8756是指后生機械生產的臥式雙主軸鑽孔機，是一款專門針對管件加工設計的自動化專用機台。
雙主軸特性
效率翻倍
能夠同時進行兩個孔的鑽削，生產效率顯著高於單軸機，非常適合大批量生產。
減少循環時間
由於一次操作即可完成多個孔位，大幅縮短了單一零件的加工週期。
確保精度與一致性
在同一個機台和一次裝夾中完成加工，減少了多次定位可能帶來的誤差，確保孔位之間的位置精確度和產品一致性。
自動化友好
這類機台通常易於整合自動上下料裝置或自動進料系統，實現高效的自動化生產流程。
多功能複合
許多雙主軸機不僅能鑽孔，還能支援攻牙（螺紋加工）、擴孔等複合操作，提高設備的使用彈性。
雙主軸類型
雙主軸鑽孔機主要根據主軸的安裝方向分為兩大類：
立式雙主軸鑽孔機
- 主軸垂直於工作台向下運動。
- 有利於工件的裝夾和切屑的自然落下排出。
- 適用於塊狀、板狀零件的平面多孔加工。
臥式雙主軸鑽孔機
- 主軸呈水平方向配置。
- 特別適合加工長型、管狀工件，例如金屬管材，可以在工件的兩端同時進行鑽孔或攻牙作業。
應用的產業
雙主軸鑽孔機廣泛應用於需要高效率、精準孔加工的產業：
汽車零配件
製造各種需要多孔位精密加工的汽車零件。
五金製造
管件、結構件、水暖器材（如衛浴產品）的鑽孔與攻牙。
機械製造
泵體、閥體、法蘭盤等零件的加工。
建築與板材加工
大型鋼板或橋梁板材的鑽孔。
加工示範圖片及影片
HC8755
HC8756
三站鑽孔機 HC8747、雙站多軸鑽孔機 HC8757
「三站多主軸鑽孔機」是一種高效能的專用自動化機械，設計重點在於多工位（或稱多工序）同步加工，以最大化生產效率。
這種機台的核心設計概念是將整個加工流程分散到三個不同的「工作站」（Station），透過自動化系統（如旋轉工作台或線性滑軌）快速切換或移動工件，實現連續生產：
- 站點1：裝載／卸載：操作員可以在此站點安全地裝入新的未加工工件，並取出已完成的零件。
- 站點2：第一道加工：例如進行鑽孔作業。
- 站點3：第二道加工：例如進行攻牙、擴孔、或鉸孔等後續精加工。
「雙站多主軸鑽孔機」是一種專為高效率、自動化批量生產設計的特殊機械。它結合了「雙工作站」和「多軸器」這兩大技術特點，旨在最大化產能並減少人工成本。
- 雙工作站（Dual Station）
- 機台設有兩個獨立的工件裝夾區域或工作台。
- 核心優勢：當機器在其中一個站點進行自動加工時，操作員可以安全、不受干擾地在另一個站點進行「裝載」或「卸載」未加工／已加工的工件。
- 實現不停機生產：這種設計消除了傳統單站機台在裝卸工件時的停機等待時間，確保生產線持續運轉，大幅提升整體效率。
- 多軸器（Multiple Spindle Head）
- 在每個工作站的主軸上，通常會安裝一個或多個「多軸鑽孔攻牙器」（俗稱多軸頭）。
- 核心優勢：一個多軸頭可以同時帶動多把鑽頭（例如2個、4個、6個甚至更多），在工件上一次性鑽出多個精確位置的孔。
- 加工一致性：多軸器是依據工件所需的孔位和孔距客製化設計的，確保所有孔位的一次性精準加工。
雙站多軸機台特性
雙工作站設計
機台配置了兩個獨立的裝載／加工區域。當機器在一個站點自動加工時，操作員可以在另一個站點安全地裝卸工件，實現不停機生產，大幅提高效率。
配置靈活性
可根據客戶的管件要求和廠房空間，選擇臥式（水平）或立式（垂直）配置。
多軸鑽孔能力
設備通常配備客製化的「多軸器」（Multiple Spindle Head），能夠在一次進刀中同時鑽出多個精確位置的孔。
三站多軸機台特性
三工作站設計
機台配置了三個獨立的工作站點，允許在不同站點同步進行不同的加工步驟（例如：裝載／卸載、鑽孔、攻牙等），實現不停機連續生產。
立式鑽孔站：該型號採用立式配置的主軸，適合加工各種管件。
特製主軸箱
鑽孔主軸箱經過特殊設計，可以安裝多軸器，一次完成多個孔位的加工。
安全防護
配備半罩式安全護罩，確保操作安全。
共同特性
孔位固定
這是一款專用機（SpecialPurpose Machine,SPM），鑽孔位置是固定的，適合標準化、大批量的重複性生產。
提高效率
通過同步作業和減少人工裝卸時間，大幅提高了產能並降低了生產成本。
應用產業
主要應用於需要在大批量管件上進行精確、高效多孔位加工的產業：
- 摩托車管件：車架、把手等零件。
- 電動摩托車管件。
- 腳踏車管件。
- 家具製造。
- 其他需要高效率、標準化管材加工的五金或機械產業。
加工示範圖片及影片
HC8747-495
HC8747-497
HC8747-054
HC8757
4軸鑽孔機 HC8758
HCN.21513
「4軸鑽孔專用機」是一種專門針對特定工件設計，具備四個運動軸向（包含旋轉軸）的自動化鑽孔設備。這種機器旨在高效、精確地完成傳統三軸機難以處理的複雜角度或多面鑽孔任務。
后生機械生產的「4軸鑽孔機 HC8758」。這是一款針對複雜管件加工而客製化設計的自動化專用機台。
4軸鑽孔機的特點
四軸加工能力（4-Axis Drilling）
這款機台具備四個運動軸向（包含旋轉軸），能夠在工件的不同角度或多個面上進行精確鑽孔。
立式配置
採用立式鑽孔設計，有助於加工過程中的穩定性以及切屑排出。
客製化專用機
后生機械會依據客戶提供的具體管件樣品和加工要求（例如孔位、角度），來設計和製造這台專用設備。
應用於管件
特別適用於摩托車、電動摩托車等產業的精密管件加工。
高效率
作為自動化專用機，其核心優點在於減少人工的使用，加快產品的加工生產速度，從而提高整體生產效率並降低成本。
多軸器整合
鑽孔主軸箱經過特別設計，可以安裝多軸器，一次性完成多個孔位的加工。
提高精確度
減少人工重新定位的需求，有助於保持更高的加工精度。
加工複雜幾何形狀
能夠輕鬆處理需要多角度鑽孔的複雜零件，例如圓柱形或旋轉對稱的零件。
多功能性
部分4軸機台不僅能鑽孔，還能進行銑削、攻牙、鉸孔和倒錐坑等操作。
應用的產業
4軸鑽孔專用機廣泛應用於需要進行多角度、精密孔加工的產業：
汽機車零配件
加工需要斜角或多面鑽孔的管件、歧管、軸類零件。
航空航太零件
需要複雜角度鑽孔或輕量化結構的零件。
五金與家具製造
需要特殊角度孔位的金屬管材或型材。
精密機械零件
需要進行圓周分度或多角度加工的零件。
加工示範圖片及影片
HC8758
