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(搪孔 技術筆記) 粗搪孔 vs 精密搪孔：兩種搪孔加工的差異、應用與精度比較完整解析
技術用途-雙搪孔運用
產業-兩輪運用-摩托車
你知道粗搪孔（Rough Boring）與精密搪孔（Fine Boring）的真正差別在哪裡嗎？
這兩種加工方式，雖然目標都是內孔，但在製程上卻有明顯分工，一個用來快速去除材料、塑造孔徑初型，一個則是用來提升尺寸精度與表面品質。
粗搪孔就像是建築打地基，「快、狠、準」地為下一道工序打下基礎；
而精密搪孔，則是細膩的雕刻師，將內孔精準打磨至最終要求尺寸與光潔度。
這樣的雙重加工流程，廣泛應用於汽車轉向座、摩托車車頭管、自行車五通等高精度零件上，確保產品在使用過程中結構穩定、安全耐用。
粗搪孔（Rough Boring）與精密搪孔（Fine Boring）是兩種加工方式，雖然目標都是加工孔徑，但其加工目的、精度要求及應用領域有所不同。
粗搪孔與精密搪孔的比較
| 項目 | 粗搪孔 (Rough Boring) | 精密搪孔 (Fine Boring) |
| 加工目的 | 去除大量材料，初步形成孔徑 | 提高孔的尺寸精度與表面光潔度 |
| 精度 | 中等精度 | 高精度 |
| 表面粗糙度 | 较粗糙 | 光滑 |
| 刀具特性 | 使用更耐用的刀具 | 使用高精密刀具 |
| 加工速度 | 快速移除材料，進給量較大 | 速度較慢，進給量較小 |
| 主要加工參數 | 高切削深度、低進給 | 低切削深度、高進給 |
| 加工需求 | 預留適當餘量以便後續精加工 | 達到最終尺寸要求 |
粗搪孔 (Rough Boring)
粗搪孔是在工件（如管材、鑄件、鍛件或焊接件）的孔內進行的第一次切削加工。
- 作用：主要用於快速去除大量的金屬餘料，修正因焊接或熱處理引起的孔位變形或尺寸跑偏。它為後續的精加工提供一個形狀較為標準、尺寸接近最終要求的孔型。
- 應用場景：摩托車車架的車頭管在焊接後，會先進行粗搪孔來修正變形，確保初步的孔位直線度。
精密搪孔 (Fine Boring)
精密搪孔是在粗搪孔之後進行的最後一道工序。
- 作用：使用精密的刀具和較小的切削參數（切削深度淺、進給慢），將孔徑加工到設計圖紙要求的最終精確尺寸和公差範圍內。同時顯著改善孔壁的表面光潔度、圓度與同心度。
- 應用場景：確保車頭管的孔位達到 H7 精密公差，以順利安裝轉向軸承（俗稱的中心棒軸承），確保轉向靈活穩定。
